Oksydowanie – być może słyszałeś już to pojęcie, ale nie wiesz, o co chodzi? Chodzi o czernienie stali, czyli właściwie proces, podczas którego zmienia się wykończenie powierzchni. Możesz go nazwać także czernieniem alkalicznym.
O co w tym chodzi?
Czernienie to proces chemiczny, podczas którego zachodzi reakcja tworząca warstwę tlenkową. Wygląda ona jak czarna powierzchnia. W zasadzie nie ma jakiegoś szczególnie ważnego zastosowania, nie jest też koniecznością. Ma raczej charakter dekoracyjny, choć w pewnym stopniu zapewnia także ochronę przed korozją tak obrobionych części.
Aby jednak pełniła funkcję ochronną, musisz stosować także oleje konserwujące.
Nie musisz się obawiać, że po czernieniu zmieni się grubość materiału. Oksydowanie nie powoduje takich zmian, to tylko cieniutka warstwa, która nie ma na to wpływu.
Gdzie wykorzystuje się oksydowanie?
Jeśli nadal zastanawiasz się, do czego mógłby ci się przydać taki proces, podpowiemy ci, że wykorzystuje się go przy produkcji broni, lornetek, przyrządów pomiarowych (mierników) oraz w przemyśle maszynowym. Takie poczernione powierzchnie możesz też łączyć z powierzchniami błyszczącymi.
Jakie są zalety czernienia powierzchni?
-
ładniejszy, bardziej designerski wygląd
-
ochrona przed korozją
-
w połączeniu z olejami konserwującymi dłuższa żywotność materiału
-
odporność na ścieranie
-
stabilniejszy proces przy uszlachetnianiu metali
-
zapobiega utlenianiu
Jakie znamy metody oksydowania?
- czernienie kowalskie
nazywane inaczej także karbonizowaniem. Wykonasz je w ten sposób, że przedmiot (który potrzebujesz) rozgrzejesz do czerwoności, a następnie zanurzysz go w zbiorniczku z olejem. Powstanie tam warstewka (węgla), czyli właściwie niedokładnie spalony olej. Gdy to wszystko masz za sobą, musisz jeszcze poczerniony przedmiot natychmiast, na gorąco, wytrzeć z resztek oleju, które na nim pozostały.
- czernienie na zimno
do tego rodzaju będziesz potrzebować kwasu selenawego z siarczanem miedzi(II) w alkoholu. Nie przestrasz się, ponieważ powstanie zielony lub szary odcień. Tego jednak nie polecamy, ponieważ tak przygotowane materiały są silnie trujące.
- inne specjalne metody czernienia
tu możesz wykorzystać różne markery, takie jak spraye lub flamastry. Są przystosowane do tego, aby działały jako aktywne inhibitory korozji. Oznacza to, że ograniczają korozję na danej powierzchni.
Jak poznać, że postąpiłeś źle?
Może się zdarzyć, że ten proces nie przebiegł zgodnie z oczekiwaniami i z czarnej powierzchni powstało coś innego. Na przykład różne warianty kolorystyczne:
- szary
pojawia się przy stalach azotowanych (to te, które są nasycone azotem), możesz to jednak naprawić delikatnym piaskowaniem korundem
- czerwony
występuje wtedy, gdy stal, którą oksydowałeś, zawiera dużo chromu. Znów wykorzystaj do tego piaskowanie, tym razem jednak miękkim śrutem stalowym
- brązowy
powstaje, gdy czernienie jest zanieczyszczone żelazem lub wtedy, gdy oksydowałeś zbyt długo. To jednak najmniejsze uszkodzenie powierzchni, ponieważ możesz je usunąć bardzo prosto, za pomocą szmatki nasączonej olejem napędowym.
